工业内窥镜测量功能助力配气管检测 保障天然气使用安全

美国能源情报署(EIA)最近发布的《天然气月报》显示,2019年美国天然气消费量增长3%,达到850亿立方英尺/天的纪录。因此,在美国天然气管道所输送的能源,成为能源运输系统的一个重要组成部分。天然气管理被埋设在地下,与路面呈平行状态,并且在入户的天然气管道上会有一个天然气表记录天然气的使用量。配气管道长期使用会被环境腐蚀,可能发生住宅区天然气泄漏事故。天然气泄漏可导致人体缺氧,进而危及生命。因此必须定期对配气管道进行检测,却确保管道足够安全。那么,你是否知道检测人员是如何对配气管道进行完整的检测?

无损检测(NDT)方式是安全检测人员在检测天然气管道时所采用的一种必要手段,因为使用这类方式可以在不损坏管道完整性的情况下完成检测。安全检测人员可以使用工业内窥镜测量功能评估天然气配气管道的状态。

新型管道材料,新的检测挑战

塑料管道目前正在取代最初用于输送天然气的老旧的铸铁管道。尽管塑料由于不易腐蚀的原因,而成为一种可以替代铸铁的更安全的材料,但是对塑料配气管道的检测却给安全检测人员带来了一系列新的挑战。

塑料配气管道上的配件通过热熔方式焊接,这样就会在管道内部形成较大的焊接接头。这些较大的接头减小了管道装有配件部位的内径(ID),也妨碍了具有大直径插入管的工业视频内窥镜顺利地通过管道。

天然气管道检测人员通过视频内窥镜查找目标

用于配气管道检测的内窥检测(RVI)视频内窥镜必须具有很大的焦点范围,其提供的工业内窥镜测量功能,可以在沿着整个管道长度移动时看清管道的内壁情况。视频内窥镜的插入管如果直径很小,长度很长,则会拥有很大的优势,因为这样不仅可以深入到配气管道更远的地方,而且还可以进入到管道中空间狭小的位置完成检测。

插入管及其端部必须经久耐用,而且可在黑暗的空间提供清晰的图像。在使用工业内窥镜测量功能检测配气管道是否有裂纹,或一般性的磨损迹象时,提供具有高清晰度的图像至关重要,因为如果漏查了裂纹或其他不连续性问题,就会降低配气管道安全检测的质量。

内窥镜必须能够探测到极细的裂纹

管道的检测解决方案

奥林巴斯借助其IPLEX视频内窥镜系列提供的工业内窥镜测量功能,为天然气管道检测提供了一种解决方案。这种解决方案具有以下特性:

具有弯曲功能的内窥镜长30米,直径为8.5毫米(还可提供6毫米到18毫米直径),可以确保检测管道的整个长度,即使在焊接接头减小了内壁直径(ID)的情况下。

TrueFeel动力辅助机械铰接(6毫米范围)和气动铰接(8.5毫米范围)构造可使检测人员稳定可靠地控制内窥镜,即使插入管已经移动到远在30米处的位置。

内窥镜端部的LED灯(或者位于基座上的强力激光器)可以在管道内部提供可靠的亮度,照亮焊接区域。

镜头清洁系统可以去除内窥镜端部上的微尘和滴漏残留物,从而可确保获得清晰的图像。

手持式G Lite视频内窥镜

IPLEX YS视频内窥镜

奥林巴斯提供一系列不同的工业内窥镜测量功能供用户选择,无论天然气管道检测人员需要的是轻型便携式视频内窥镜,如:手持式G Lite视频内窥镜,还是具有超长插入管的IPLEX YS视频内窥镜,奥林巴斯都可以满足他们的需求。奥林巴斯还提供具有HD RVI功能的视频内窥镜,可使用户获得极为清晰的图像,从而有助于天然气配气管道的检测人员在问题出现之前发现管道上的腐蚀或裂纹。

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