南孚电池：制造中心强势变革，全面推动业务整合升级

系统规划,调整制造中心业务

在生产制造环节,南孚电池着力推动同类项业务整合、减少中间环节,比如,原五车间与原六车间合并,成立五车间BU;在成本管理及控制环节,合并多个成本核算中心,如五车间与六车间成本中心合并;七车间由原来的3个成本中心优化成2个成本中心;在仓储与交付环节,把原PMC陈化班半成品仓储业务进行识别并入储运BU,节约成本。

优化组织,实施干部竞聘上岗

为打造创新化学体系,不断挑战突破、产品性能、品质世界一流的集团制造中心。南孚制造中心通过组织优化、业务重组由原来的18个组织,优化重组后缩减成12个组织,分别为8个车间和4个制造平台部门。

在干部管理方面,制造系统进行了三年的干部交流制度,分别为原7车间主任交流至10车间、原2车间主任交流至7车间、原10车间主任交流至8车间。

据了解,组织重组后,一车间BU、四车间BU、五车间BU、技术品质部等多个部门负责人通过人力资源部组织竞聘上岗。

成立专案,落实帮扶人员安置

为妥善解决年龄偏大且身体不适应现任工作岗位员工的实际困难,由南孚集团人力资源中心牵头,会同工会、制造中心成立“改革调整人员安置委员会”。

随着新一轮科技革命和产业变革的孕育兴起,传统企业要想走出夕阳、迎接朝阳,除了保证产品自身优势外,更重要的是以企业为主体,加速转型升级,南孚集团已然走在正确的道路上。未来,南孚能否成为新时代下民用电源领域的风口掌舵者,我们拭目以待。

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